液化氣流量計由以下七個基本部件組成
1、旋渦發(fā)生體 2、殼體 3、智能流量計積算儀 4、溫度傳感器 5、壓力傳感器 6、壓電晶體傳感器 7、消旋器 

特點:
1．無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
2、實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
3、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀
4、系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；
5、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
6、體積小、重量輕，離線標定較為方便；
7、整機功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接24VDC電源。
8、采用新型信號處理放大器和濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
9、特有時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可保存。
10、整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
11、防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。
12、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。
13、轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1200米。
14、測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳；
15、儀表管理人員無需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉(zhuǎn)換；

技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品口徑：DN10-DN300法蘭連接
公稱壓力：0.01-1.6Mpa

介質(zhì)溫度：-20℃～80℃
準確度等級：1.5級

連接方式：國標法蘭

防護等級：IP65或更高（定制）
供電方式：24VDC或者3.6V鋰電池供電
輸出信號：二線制4-20mA電流（智能型）RS485/HART協(xié)議（智能型）

始動流量及流量上限

選型

安裝：
傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；
當管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；
傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求；
應(yīng)避開外界強磁場的干擾；
在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避開烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以會過壓損壞壓力傳感器。
應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。
安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
安裝液化氣流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
投入運行時，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門，以會瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
當流量計需要有信號遠傳時，應(yīng)嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；
用戶不得自行更改系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；
流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；
定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以會燒壞流量計內(nèi)部零件。
對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
在管道施工中，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以會對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；
采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

售后服務(wù)：
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