現(xiàn)場(chǎng)儀表故障分析
伴隨著國內(nèi)的現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷推進(jìn),在國民生產(chǎn)各類工業(yè){**}域中自動(dòng)化水平也同時(shí)在不斷提高,儀器儀表作業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要部門,并且也是其他工業(yè)的 重要支持部門,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)水平的智能化、自動(dòng)化有著不可替代的重要作用,離開自動(dòng)化數(shù)字儀表及相配套的控制系統(tǒng),生產(chǎn)的自動(dòng)化就無從談起。
現(xiàn)場(chǎng)儀表有電磁流量計(jì),磁翻板液位計(jì)等儀表為代表 ,測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)!
現(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同,來分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在!
1.{**}先,在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前,要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖,儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等!
2.在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進(jìn)行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動(dòng),現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大 多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出 了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
4.變化工藝參數(shù)時(shí),發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到較大或較小,此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。
5.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚{**}連手動(dòng)操作也不能控制,此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí),可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障!
總之,分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí),要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,檢查原因所在!
對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表操作與維護(hù)人員的技術(shù)水平要求更高,如此才能夠做到更快更好地處理 儀表故障,保證生產(chǎn)的安全有序地進(jìn)行,有效地提高經(jīng)濟(jì)效益,本文針對(duì)于儀器儀表現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn),以供儀表維護(hù)人員參考。