現(xiàn)代化的科研與工業(yè)大生產(chǎn)離不開各種各樣的儀器儀表,它是人類在進(jìn)行科學(xué)實驗與生產(chǎn)過程中進(jìn)進(jìn)自動化檢測和自動化控制的關(guān)鍵性的技術(shù)工具之一。比如我們在化工生產(chǎn)現(xiàn)場常見到污水流量計,超聲波流量計等各種各樣的流量計和液位計等。
隨著生產(chǎn)協(xié)作的復(fù)雜化關(guān)聯(lián)程度的加深,儀器儀表的結(jié)構(gòu)功能也越來越趨于復(fù)雜,根據(jù)工業(yè)品生產(chǎn)的規(guī)律,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能愈復(fù)雜,其可靠性也隨著下降,而對于儀器儀表來說同,目前的要求儀表的使用壽命不僅要延長,其運行過程中的可靠性也必須得到保證。因此,對儀器儀表進(jìn)行可靠性研究成為儀表生產(chǎn)企業(yè)的一項重要的工作,對此加大投入,有效地增強(qiáng)產(chǎn)品的可靠性,將有力地增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
下面重點針對于儀表的可靠性評價指標(biāo)作相關(guān)介紹:
儀表可靠性
可靠性表述目前學(xué)術(shù)界有多種,但歸納起來可以下兩種來作為代表:靠前:所謂可靠性是指零部件(或系統(tǒng))在規(guī)定的時間內(nèi)、規(guī)定的條件下、完成規(guī)定功能的可能性。第二:所謂可靠性是指“系統(tǒng)、機(jī)器、零部件等的功能在時間上的穩(wěn)定性”。其實,無論哪種表述,都概括了可靠性的四大要素:
1、研究對象包括系統(tǒng)、機(jī)器、零部件等等。它可以是非常復(fù)雜的產(chǎn)品,也可以是一個簡單的零件。比如一個自動化控制的系統(tǒng)就包括了電磁閥,電磁流量計,磁翻板液位計等各種控制與測量儀表在內(nèi)的一整套設(shè)備的的協(xié)同作業(yè)。
2、功能系指零部件、系統(tǒng)的預(yù)期功能,即它應(yīng)實現(xiàn)的使用目的。功能,如電燈泡的照明功能,汽車的運行功能等。如果對象在實際使用中,不能實現(xiàn)規(guī)定的功能時,就稱為研究的對象發(fā)生失效或功能故障,反之則稱為對象可靠,能正常工作。
3、規(guī)定時間是指對象的工作期限,或經(jīng)濟(jì)壽命期(ELT),可以用時間表示,也可以隨對象的不同采用諸如次數(shù)、周期、距離等表示。例如,滾動軸承的工作期限用時間,車輛的工作行程用公里數(shù),齒輪的壽命用應(yīng)力循環(huán)次數(shù)表示。
4、規(guī)定條件包括環(huán)境條件、維護(hù)條件及使用條件。環(huán)境條件,如環(huán)境溫度、濕度、振動、潤滑狀況等;維護(hù)條件,如能否維修保養(yǎng)、維修條件、使用者的技術(shù)水平等;使用條件,如使用方法、使用頻率等。對象如果超載運行、誤用、操作不當(dāng)或故意的破壞行為等情況均會產(chǎn)生對象的功能故障,故研究對比可靠性必須規(guī)定條件。
可靠性的評價尺度
1、儀表可靠性的衡量指標(biāo)主要有:可靠度、故障率、平均壽命、維修度,有效度、重要度等。
2、可靠性的評價指標(biāo)是為了評價機(jī)械零部件、機(jī)器、系統(tǒng)等的可靠性、對可靠性而制定并量化的衡量指標(biāo)。
3、儀表可靠性的衡量指標(biāo)具有以下特點:
。1)可靠性尺度具有多指標(biāo)性。在不同的場合和不同的情況下,可用不同的指標(biāo)來表示系統(tǒng)的可靠性。
。2)可靠性具有定量表示的時間性,即定量指標(biāo)多是時間的函數(shù)。
。3)可靠性尺度具有隨機(jī)性。研究對象在規(guī)定的時間內(nèi)保持正常功能的可靠性是隨機(jī)的,一般用概率方法進(jìn)行定量衡量。
衡量指標(biāo)概論
1、可靠度
與可靠度對立的就是不可靠度,它表示零部件或系統(tǒng)的不可靠程度:可靠度與不可靠度存在下述關(guān)系,即R(t)與F(t)互補(bǔ):R(t) F(t)=1。
2、故障率
故障率系指零件、產(chǎn)品、系統(tǒng)工作到t時刻后在單位時間內(nèi)故障的概率,它反映了研究對象在任一瞬時故障概率的變化趨勢。
設(shè)有N個零件,從t=0開始工作,到時刻t時故障總數(shù)為n(t),則殘存數(shù)N-n(t),又設(shè)在(t △t)時間內(nèi)又有△n(t)個零件故障,則定義時刻t的故障率為: ,故障率與可靠度的關(guān)系為: 。通過浴盆曲線我們不難發(fā)現(xiàn)故障的三個特征時間期:
(1) 早期故障期:系統(tǒng)一開始工作時故障率較高,但隨工作時間的增長呈下降趨勢。通常是由于設(shè)計、制造、工藝缺陷或檢驗等原因引起的,它可以通過篩選、檢驗、強(qiáng)化試驗等方法加以排除。
(2) 耗損故障期:系統(tǒng)故障率隨時間逐漸上升,且上升趨勢較快,此種形式多見于機(jī)械零件的磨損壽命。該類型的故障是由零部件或系統(tǒng)的耗損與老化所引起的,一般可以通過“事前維修”來加以防止。
(3) 隨機(jī)故障期:系統(tǒng)故障率很低且在數(shù)值上基本保持恒定,故障處于完全不可預(yù)測的狀態(tài)。零部件或系統(tǒng)的故障是由偶然原因所引起的,這一時期是零部件或系統(tǒng)的正常工作時期,因此我們總希望其故障率低且持續(xù)時間長。
3、平均壽命
平均壽命對不可修與可修的零部件或系統(tǒng)其含義不同?尚尴到y(tǒng)和不可修系統(tǒng)平均無故障工作時間表述各有不不同,但都可歸納為:平均壽命等于所有零件的總工作時間除以總的故障次數(shù)。
4、平均維修時間
現(xiàn)場維修時間包括預(yù)防維修時間、維修準(zhǔn)備時間和修復(fù)性維修時間,其平均值稱為平均維修時間。修復(fù)性維修時間也稱為維修時間,它是故障診斷時間和修理時間之和。MTTR的定義為:在規(guī)定的維修條件下和規(guī)定的維修時間內(nèi),機(jī)械系統(tǒng)在某一規(guī)定的維修級別上,維修時間總和與維修故障總數(shù)之比。當(dāng)已知機(jī)械系統(tǒng)維修度分布密度函數(shù)m(t)時,MTTR由下式計算: 。當(dāng)維修時間分布函數(shù)已知且服從指數(shù)分布,MTTR為一常量。一般研制中的系統(tǒng)只考慮平均維修時間,這也是系統(tǒng)的固有特性。
5、維修度
維修度系指可修的系統(tǒng)、機(jī)器或零部件等在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成維修的概率,用M(t)表示。
維修度與可靠度相對比知它們均是時間的函數(shù),且都是用概率來度量的,用曲線的形式表達(dá)。但它們之間具有不同點,即維修度還與人的因素有關(guān),一般地維修度受到以下三個因素的影響。
(1)受承受維修設(shè)備的影響,即結(jié)構(gòu)設(shè)計上故障發(fā)生是否容易發(fā)現(xiàn)和易于排除。
(2)維修技術(shù)人員水平的高低。
。3)維修條件,即設(shè)備維修與工具的先進(jìn)性及是否齊備。
6、有效度
有效度是將可靠度與維修度綜合起來的一個可靠性評價尺度。它表示系統(tǒng)、機(jī)器或零部件在規(guī)定的使用條件下使用時,在任意時刻正常工作的概率。
一般地對可修產(chǎn)品的可靠度,若發(fā)生故障但因能在規(guī)定的時間內(nèi)修復(fù)后又能正常工作,從而使系統(tǒng)、機(jī)器或零部件處于正常工作的概率增大。系統(tǒng)長時間使用的平均有效度可以用時間系數(shù)加以表示,即有效地等于可工作時間除以可工作時間與故障停機(jī)時間之和。
7、重要度
重要度是指系統(tǒng)或機(jī)器的某構(gòu)成部份發(fā)生故障時,能引起系統(tǒng)或機(jī)器發(fā)生故障的概率,可用下式表示:重要度 ,當(dāng)E =1時,表示該構(gòu)成部分
發(fā)生故障時,系統(tǒng)必將喪失工作能力;當(dāng)E =0時,表示該構(gòu)成部分發(fā)生故障時,不影響系統(tǒng)正常工作;當(dāng)E 在(0,1)區(qū)間變化時,表示該構(gòu)成部分發(fā)生故障時,系統(tǒng)以相應(yīng)的概率發(fā)生故障。
目前,隨著生產(chǎn)自動化的不斷加快,可靠性研究也變得越來越重要,提高儀表研究水平,對促進(jìn)生產(chǎn),減少損失將發(fā)揮著重要作用。